{"id":80204,"date":"2023-03-14T12:29:39","date_gmt":"2023-03-14T11:29:39","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ppesrl.eu\/-wpress\/?page_id=80204"},"modified":"2023-04-24T12:40:33","modified_gmt":"2023-04-24T10:40:33","slug":"stampaggio","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.ppesrl.eu\/-wpress\/stampaggio\/","title":{"rendered":"— Stampaggio"},"content":{"rendered":"

[vc_row type=”full_width”][vc_column][rev_slider_vc alias=”about-us”][\/vc_column][\/vc_row][vc_row css=”.vc_custom_1655911660358{margin-top: 20px !important;margin-bottom: 70px !important;}”][vc_column][vc_custom_heading text=”stampaggio rotazionale di polietilene lineare” font_container=”tag:h2|font_size:20|text_align:left|color:%23111111″ el_class=”heading-title-3″ css=”.vc_custom_1678793154563{margin-top: 80px !important;}”][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_column_text]Il vantaggio ottenibile con l\u2019impiego di manufatti in materiale plastico termoformato \u00e8 anche costituito dalla assoluta impermeabilit\u00e0 che ne consente l\u2019installazione senza particolari vincoli relativi a presenza di acque di falda o che ne consiglia addirittura l\u2019uso quando occorre l\u2019assoluta certezza sulla impossibilit\u00e0 che si verifichino perdite di liquami o versamenti inquinanti di vario tipo nelle aree adiacenti le installazioni.
\nUtilizzare prefabbricati in polietilene lineare rotostampato non ha controindicazioni; l\u2019impiego di questi serbatoi viene riconosciuto addirittura necessario per garantire le performances richieste da norme e regolamenti superando per qualit\u00e0 i sistemi pesanti e scarsamente affidabili composti da manufatti diversi.<\/p>\n

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Manufatti in polietilene lineare rotostampato<\/strong>
\nLo stampaggio rotazionale di polietilene lineare (o rotostampaggio) \u00e8 tecnologia nota e apprezzata per la fabbricazione di manufatti plastici cavi di grandi dimensioni. Questa tecnologia \u00e8 impiegata soprattutto per la fabbricazione di serbatoi, ma molti tecnici nel mondo la usano per progettare una grande variet\u00e0 di componenti.
\nTrova applicazione nei settori: medicale, dei beni di consumo, degli imballaggi, degli utensili per agricoltura e giardinaggio, nella componentistica per automotive e logistica, dei giocattoli, delle imbarcazioni da diporto, dell\u2019 attrezzatura sportiva e dell\u2019 arredamento.
\nNegli ultimi decenni sono avanzati significativi progressi, e sono stati introdotti nuovi tipi di macchinari, stampi e materiali. Grazie al fatto che gli operatori sono in grado di offrire parti di alta qualit\u00e0 e ad alte prestazioni a prezzi competitivi, nuovi settori di mercato stanno emergendo di continuo; tra questi particolare rilevanza assume il settore della produzione di sistemi per il trattamento delle acque reflue, per lo stoccaggio e l\u2019impiego delle acque sia per uso alimentare che di recupero. La tecnologia rotazionale pu\u00f2 prendere il posto che le spetta tra i vari metodi di fabbricazione che i progettisti hanno a loro disposizione, accanto agli altri processi di stampaggio pi\u00f9 diffusi.<\/p>\n

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Il principio alla base dello stampaggio rotazionale di materie plastiche \u00e8 relativamente semplice. Ed \u00e8 proprio la semplicit\u00e0 del processo a costituire la\u00a0 chiave del suo successo, perch\u00e9 consente di mantenere uno stretto controllo sia sulle dimensioni che sulle propriet\u00e0 delle parti stampate. Si aggiunga che con questa tecnologia \u00e8 possibile stampare manufatti cavi, robusti e di grandi dimensioni.
\nFondamentalmente, lo stampaggio rotazionale consiste nel caricare un quantitativo predeterminato di polimero in polvere dentro uno stampo cavo\u00a0 composto normalmente da due semi gusci. Quindi lo stampo viene riscaldato e simultaneamente fatto ruotare attorno a due assi principali in modo che il\u00a0 polimero al suo interno, fondendosi, formi uno strato aderente alle pareti interne dello stampo.
\nSempre in rotazione, lo stampo viene poi raffreddato in modo che il polimero fuso si solidifichi nella forma desiderata. Quando la plastica \u00e8\u00a0 sufficientemente indurita, la rotazione viene sospesa per permettere l\u2019estrazione del manufatto plastico dallo stampo.
\nCi\u00f2 che distingue questo processo dalla tecnologia della colata centrifuga sono le relativamente basse velocit\u00e0 di rotazione.[\/vc_column_text][vc_empty_space][vc_column_text]\"\"La figura illustra le quattro fasi principali del processo: (a) caricamento dello stampo, (b) riscaldamento, (c) raffreddamento dello\u00a0 stampo e (d) estrazione del manufatto (sformatura).<\/em><\/p>\n

Esistono diversi tipi di macchine per la fabbricazione di manufatti plastici basate sul principio dello stampaggio rotazionale. La maggior parte delle grosse macchine commerciali sono del tipo a carosello. In queste macchine, uno o pi\u00f9 stampi sono montati su un braccio che fornisce la necessaria rotazione biassiale e li trasporta attraverso le diverse stazioni di lavoro: caricamento, riscaldamento, raffreddamento e sformatura. Per il riscaldamento degli stampi sono usati metodi a conduzione o induzione e dielettrico. Lo stampaggio rotazionale \u00e8 un processo a pressione atmosferica che permette di produrre pezzi essenzialmente liberi da tensioni. Il fatto che il materiale fuso non sia soggetto a tensioni, mentre assume la sua forma finale, costituisce uno dei vantaggi rispetto ad altri metodi di fabbricazione. Quando il processo produttivo \u00e8 correttamente monitorato e gestito, la tecnica di stampaggio rotazionale, garantisce un\u2019ottima uniformit\u00e0 di spessore delle pareti dei manufatti.
\nInoltre, sempre a differenza delle altre tecniche di produzione, non ha linee di saldatura che richiedano lavorazioni di rifilatura o altre lavorazioni post-stampaggio.[\/vc_column_text][vc_empty_space][vc_column_text]\"\"Vantaggi principali del rotostampaggio:
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\n\u2022 Corpo cavo anche di grandi dimensioni realizzato in un unico pezzo senza linee di saldatura o giunzioni.
\n\u2022 Pezzo essenzialmente libero da tensioni
\n\u2022 Uniformit\u00e0 di spessore delle pareti
\n\u2022 Possibilit\u00e0 di variare la distribuzione dello spessore delle pareti senza necessit\u00e0 di modificare lo stampo.
\n\u2022 Assenza di sfrido in quanto l\u2019intera carica di materiale viene normalmente consumata per produrre il pezzo.
\n\u2022 Possibilit\u00e0 di stampare contemporaneamente su una stessa macchina prodotti di tipo differente.
\n\u2022 Relativa facilit\u00e0 di co-stampare inserti all\u2019interno del pezzo.
\n\u2022 Prodotto completamente riciclabile.<\/p>\n

Leggerezza e solidit\u00e0 caratterizzano i serbatoi realizzati in polietilene lineare rotostampato. Queste caratteristiche rendono l\u2019utilizzo del polietilene estremamente competitivo rispetto agli altri materiali. Una corretta esecuzione, con particolare riferimento alle modalit\u00e0 di interramento garantiscono la durata e l\u2019indeformabilit\u00e0 dei manufatti.\u00a0 Le geometrie scelte e la combinazione dei manufatti secondo schemi di trattamento tipici garantiscono di poter eseguire il trattamento di reflui secondo le modalit\u00e0 prescritte per lo scarico o l\u2019impiego. L\u2019utilizzo \u00e8 sempre di estrema semplicit\u00e0 ed immediatezza: le vasche monoblocco in polietilene lineare rotostampato sono utilizzate come singoli componenti o sistemi di trattamento primario e di trattamento secondario, equipaggiate con gli allestimenti necessari a seconda del processo usato, risultano facili e sicure da installare e sono di facile collegamento alla rete fognaria.[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_custom_heading text=”Le 4 fasi principali dello stampaggio rotazionale” font_container=”tag:h2|font_size:20|text_align:left|color:%23111111″ el_class=”heading-title-3″ css=”.vc_custom_1679478992743{margin-top: 80px !important;}”][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1\/2″][vc_video link=”https:\/\/youtube.com\/shorts\/Tfb6X9D81DQ” align=”center”][vc_empty_space height=”10px”][vc_column_text]A – CARICAMENTO MATERIA PRIMA<\/strong>[\/vc_column_text][vc_empty_space][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1\/2″][vc_video link=”https:\/\/youtu.be\/r69hlc431JI” align=”center”][vc_empty_space height=”10px”][vc_column_text]B – STAMPAGGIO<\/strong>[\/vc_column_text][vc_empty_space][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1\/2″][vc_video link=”https:\/\/youtu.be\/KqDywfxHXg0″ align=”center”][vc_empty_space height=”10px”][vc_column_text]C – RAFFREDDAMENTO<\/strong><\/p>\n

Nim velessed minci te faccum del ectem quis adipsustrud magnis nostisit dolenisl ullan volore velisissis ad do corem in ut wisi. Enim quisl irit, conullaoreet alismod dolore delit diatin utat utate dolore min henim velent adiatie dolobor perat.[\/vc_column_text][vc_empty_space][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1\/2″][vc_video link=”https:\/\/youtube.com\/shorts\/AjgC8CjGELk” align=”center”][vc_empty_space height=”10px”][vc_column_text]D – APERTURA STAMPO<\/strong>[\/vc_column_text][vc_empty_space][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1\/2″][vc_video link=”https:\/\/youtube.com\/shorts\/KfNZJ1uY_9Y” align=”center”][vc_empty_space height=”10px”][vc_column_text]D – SFORMATURA <\/strong>[\/vc_column_text][vc_empty_space][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1\/2″][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

[vc_row][vc_column][vc_empty_space height=”70px”][vc_text_separator title=”PRODOTTI” border_width=”4″][vc_empty_space][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]